بررسی عددی و تجربی عیب تابیدگی کف پروفیل کانالی شکل با سطح مقطع متغیر در فرآیند شکلدهی غلتکی انعطافپذیر
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تربیت مدرس - دانشکده مهندسی مکانیک
- نویسنده مهران محمدی
- استاد راهنما حسن مسلمی نائینی مهدی سلمانی تهرانی
- سال انتشار 1392
چکیده
فرآیند شکل دهی غلتکی سرد، روشی برای تولید پروفیل از طریق ایجاد خم های پیوسته و متوالی در نوار فلزی است. یکی از محدودیتهای فرآیند شکل دهی غلتکی سرد، عدم توانایی تولید پروفیل های با سطح مقطع متغیر در طول میباشد. این در حالی است که بسیاری از قطعات به کار رفته در صنایع خودروسازی، ساختمانی و غیره از نوع پروفیل های با سطح مقطع متغیر میباشند. برای رفع این محدودیت، فرآیند نوینی به نام فرآیند شکلدهی غلتکی انعطافپذیر ایجاد شده است. در این فرآیند غلتک ها علاوه بر حرکت دورانی حول محور خود، حرکتهای خطی و زاویهای نیز دارند که این حرکتها به وسیلهی سیستم کنترل عددی رایانه ای کنترل میشوند. دراین پایان نامه به بررسی و مطالعه عددی و تجربی یکی از عیوب محصولات تولید شده در فرآیند شکل دهی غلتکی انعطاف پذیر، به نام تابیدگی کف پروفیل پرداخته شده است. این عیب سبب از بین رفتن تختی پروفیل و عدم دستیابی به محصولاتی با کیفیت مورد نیاز مشتری میشود. به همین منظور، فرآیند شکلدهی غلتکی انعطافپذیر پروفیل کانالی با سطح مقطع متغیر توسط نرمافزار آباکوس شبیهسازی شده است. نتایج شبیهسازی نشان داد که اعمال نشدن مقدار کافی کرنشهای طولی در لبه پروفیل سبب ایجاد عیب تابیدگی میشود. از آنجایی که طراحی محصولی بدون نقص در این فرآیند مستلزم شناخت اثر پارامترهای هندسی و جنس محصول بر تابیدگی میباشد، اثر اندازه بال، زاویه خم، شعاع ناحیه انتقال و جنس بر روی میزان تابیدگی پروفیل مورد بررسی قرار گرفت. نتایج نشان داد که با کاهش اندازه بال، زاویه خم و تنش تسلیم ورق و افزایش شعاع انحنای ناحیه انتقال، تابیدگی کاهش مییابد. همچنین با برازش نتایج بدست آمده رابطهای جهت پیشبینی مقدار تابیدگی برای پروفیل مورد مطالعه ارائه شده است. به وسیله این رابطه با انتخاب صحیح شعاع ناحیه انتقال در هنگام طراحی محصول، تابیدگی آن در محدوده تلرانسی مورد نیاز مشتری کنترل میشود. همچنین دستگاه شکلدهی غلتکی انعطافپذیر تک ایستگاهه طراحی و ساخته شده که با استفاده از این دستگاه امکان تولید پروفیلهایی با سطح مقطع متغیر میسر شده است. اثر اندازه بال و شعاع ناحیه انتقال بر تابیدگی به صورت تجربی نیز مورد بررسی قرار گرفته است. مقایسه نتایج آزمایشهای تجربی با شبیهسازیهای اجزای محدود، صحت مدل اجزای محدود تدوین شده را تائید کرد.
منابع مشابه
بررسی عیب تابیدگی کف پروفیل های با سطح مقطع متغیر در فرآیند شکل دهی غلتکی انعطاف پذیر
شکل دهی غلتکی انعطاف پذیر، فرآیندی جدید و پیشرفته برای تولید پروفیل های با سطح مقطع متغیر است. یکی از عیوب مهم این فرآیند، تابیدگی کف محصول تولید شده است که منجر به عدم دستیابی به تلرانسهای ابعادی و هندسی مطلوب می گردد. در این مقاله، چگونگی ایجاد تابیدگی کف با انجام شبیهسازی اجزای محدود در نرم افزار آباکوس مورد بررسی قرار گرفت. نتایج شبیهسازی نشان داد که علت تابیدگی کف پروفیل، اعمال نشدن مقد...
متن کاملبررسی اثر تغییر منحنی خم در ناحیه انتقال بر عیب تابیدگی کف برای کانالهای با سطح مقطع متغیر در فرآیند شکلدهی غلتکی انعطافپذیر
شکلدهی غلتکی انعطافپذیر، فرآیند نوینی برای تولید پروفیلهای با سطح مقطع متغیر است. این پروفیلها در صنایع ساختمانی و خودروسازی استفاده میشوند. محل اتصال سطحمقطع باریک به عریض در این پروفیلها، ناحیه انتقال نامیده میشود. در مقاله پیشرو، اثر تغییر منحنی خم در ناحیه انتقال بر عیب تابیدگی کف پروفیل مطالعه شده است. از این رو، با توجه به شروط مرزی هندسی در ناحیه انتقال، اثر پنج نوع منحنی مختلف ...
متن کاملطراحی پروفیل غلتک ها برای مقطع کانالی شکل با سطح مقطع متغیر در فرآیند شکل دهی غلتکی انعطاف پذیر
با استفاده از فرآیند شکل دهی غلتکی سرد، تنها میتوان پروفیلهای با سطح مقطع عرضی ثابت تولید کرد درصورتیکه، صنایع ساختمان¬سازی و خودروسازی به پروفیل¬هایی با سطح مقطع عرضی متغیر نیاز دارند. هزینه¬ی بالا و محدودیت ابعادی تولید این محصولات با فرآیند کشش عمیق، سبب شده است که در سال¬های اخیر ایده¬ی بکارگیری فرآیند شکل¬دهی غلتکی برای تولید این نوع قطعات مطرح گردد که به نام فرآیند شکل¬دهی غلتکی قطعات ...
15 صفحه اولبررسی عددی و تجربی عیب چینخوردگی لبه در فرآیند شکلدهی غلتکی سرد مقاطع عریض
شکلدهی غلتکی سرد یک فرآیند شکلدهی پیچیده است که در آن کیفیت محصولات به شدت وابسته به پارامترهای فرآیند است. عیب چینخوردگی لبه ورق یکی از عیوب رایج در فرآیند شکلدهی غلتکی سرد مقاطع عریض میباشد. چینخوردگی لبه باعث بروز مشکلاتی از قبیل کاهش کیفیت ابعادی، سایش غلتکهای شکلدهی به دلیل تماس با لبه چینخورده و توزیع غیریکنواخت نیروهای شکلدهی در طول خط تولید میشود. بدین منظور برای بررسی عیب چ...
متن کاملبررسی نظری، عددی و تجربی عیب چین خوردگی لبه در فرآیند شکل دهی غلتکی سرد مقاطع کانالی متقارن
در فرآیند شکل دهی غلتکی سرد، ورق با عبور از بین غلتک ها در ایستگاه های شکل دهی پشت سرهم، پس از ایجاد خم هایی طولی به محصول نهایی تبدیل می شود. مهم ترین گام در طراحی فرآیند شکل دهی غلتکی سرد طراحی الگوی گل است که امروزه بیش تر بر سعی وخطا و تجربه طراح استوار است. بر اساس یک الگوی گل بهینه می توان، در کم ترین تعداد ایستگاه، محصول را در محدوده تولرانس های ابعادی و هندسی موردنظر تولید کرد. شناخت سا...
15 صفحه اولبررسی عددی و تجربی عیب پیچش در فرآیند شکل دهی غلتکی سرد برای مقاطع یو شکل
فرآیند شکل دهی غلتکی سرد فرآیندی است که در آن ورق با عبور از بین مجموعه ایی از غلتک های دوار به پروفیلی با سطح مقطع مشخص تبدیل می شود . که توانایی تولید انواع لوله و پروفیل را به صورت پیوسته دارد. چون مقطع متقارن پیچش ندارد برای بررسی عیب پیچش از مقطع نامتقارن استفاه شده است. وهمچنین برای بررسی عیب پیچش به پارامتر هایی که روی عیب تاثیر گذار بودند مورد مطالعه قرار گرفت. که این پارامتر ها عبارتن...
15 صفحه اولمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه تربیت مدرس - دانشکده مهندسی مکانیک
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023